如果按現有的沖壓條件，特別是隨著自動化技術的不斷應用，沖壓生產線的生產節奏越來越快，產生的噪聲也越來越密集。噪聲是汽車沖壓車間危害工人職業健康最主要的因素。因此，從保護員工聽力及構建綠色工廠的角度出發，沖壓車間必須進行噪聲控制工程。....
鋁外殼是我們比較常見的一種包裝外殼，相對于別的金屬材質來說，鋁外殼的密度小、質量輕、可塑性強、耐腐蝕強、生產性好，對于生產制作有很好的優勢，，但在擠壓成型工藝中，鋁外殼對截面形狀的要求以及截面設計因素等方面，都會對后面的成型結果有所影響。....
鋁合金外殼與鋁壓鑄外殼相比各有所長，鋁合金外殼是以鋁合金為材料制成的各種外殼，因加工方便，靈活性高，檔次較高，可有效提高產品附加值，得以在電子行業得到廣泛運用，一般包括鋁合金外殼和鋁壓鑄外殼。....
五金沖壓件墊片主要分為平墊、彈墊和止動墊片，他們之間又有什么區別呢？圓螺母用止動墊圈主要是用在小圓螺母鎖緊的場合；外舌止動墊圈、雙耳止動墊圈、單耳止動墊圈都是用在跟一般螺母鎖緊的場合。....
鋁型材外殼沖壓加工由于原材料相對金屬材料鐵來講過軟，價格比較貴，非常容易破裂及其一部分鋁型材商品還需事后生產加工，如金屬拉絲﹑陽極處理等， 鋁型材加工 在沖壓生產制造時非常非常容易造成表面呈塊狀出現烏白色的帶齒畫線或不光滑表面的原因有哪些？....
鋁型材外殼常用拋光的方法：1、機械拋光2、電解拋光3、化學拋光4、超聲拋光5、流體拋光6、磁研磨拋光,磁研磨拋光也是鋁外殼加工中涉及到的拋光技術之一，利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。....
螺絲斷裂：分正常損壞與非正常損壞 正常損壞之原因： 1、螺絲本身的受力設計就不夠(規格不對或數量不夠) 2、螺絲本身的材質太差 3、螺絲的正常人損耗沖次已到而斷....
沖壓模具抽芽破裂及偏差原因及改善對策 抽芽破裂及偏差原因： 1、抽芽沖頭預沖刃口斷掉 2、凸凹模偏位（一次性抽芽） 3、凸模與凹模間隙過?。A沖孔抽芽） 4、預沖孔毛邊過大或沖頭斷掉，孔未沖出 5、凸模破裂（抽芽沖頭工作部位崩缺）....
新模組裝完成后需要完成上機、打樣，也就是打一些產品作為樣品去品管部進行管控尺寸測量，看是否合格。當完成這一步后，模具將進行量產階段。而在模具量產過程中就很可能出現各種結構、設計思路問題。拉伸（深）破裂原因及改善對策：....
沖壓加工的模具在翻邊和整形過程中往往會出現制件的變形現象，在非表面件中一般不會對制件的質量產生多大影響，但在表面件中，只要有一點變形就會給外觀帶來很大的質量缺陷，影響整車的質量。....
五金沖壓件連續模是將完成產品所需的沖壓工序(站)，排列在同一套模具內進行沖制。連續模所使用的材料為卷料，以送料機將材料等距離的送至模具內各單獨的工程站進行沖壓加工，到最后工程站完成制品。....
五金沖壓件連續模具在使用過程中,做好維護工作時非常有必要的,更需要進行認真耐心的進行維護工作,這樣才能更加保證沖壓連續模具的安全性和使用性。另外,輔助系統如頂料銷是否磨損,是否能頂料,導正釘及襯套是否已磨損,應注意檢查并維護。....
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